В этой статье мы поговорим об изготовлении форм для отливки на 3д принтерах, особенностях технологии, видах, преимуществах.
Заказать изготовление форм для литья на 3д принтере или подготовку 3д моделей для изготовления форм для отливки вы можете на нашем сайте. Гарантируем высокое качество и выгодные цены.
Изготовление формы для литья на 3d принтере
Изготовление формы для литья на 3Dпринтере представляет собой высокотехнологичный процесс, который сочетает в себе сочетание достижений современного программного обеспечения и передовых технологий аддитивного производства.
Начальная стадия включает в себя разработку цифровой модели детали, которая будет изготовлена из определенного материала. С помощью CAD-программ осуществляется проектирование формы с учетом всех требований к точности и функциональности.
После завершения проектирования, модель загружается в 3Dпринтер, который постепенно наращивает форму, слой за слоем, из специального пластика или воска. Этот способ поможет добиться высокой детализации и сложности форм, недоступной традиционными способами.
Когда форма готова, она подвергается термообработке для повышения прочности и устойчивости к высоким температурам. Затем изготовленная форма используется для литья различных материалов, будь то металл или пластик, обеспечивая точное воспроизведение всех нюансов оригинального дизайна.
Преимущества 3D-печати в производстве форм – это:
- сокращение времени на изготовление,
- снижение затрат
- и возможность быстрого получения прототипов,
- а также возможность получения деталей высокой сложности.
Этот процесс открывает новые горизонты для дизайнеров и производителей, позволяя им экспериментировать и создавать уникальные изделия.
Виды форм для литья, создаваемые на 3д принтере:
Существует несколько подходов к созданию литейных форм на 3д принтерах.
- Это может быть либо печать в 3D формате мастер-моделей, которые потом используются для изготовления форм, например, из силикона или другого материала. То есть сначала создается прототип на 3Dпринтере, затем он заливается, к примеру, силиконом, после чего мастер-модель убирается. Получаетсякомплект силиконовых форм, в которые уже можно заливать серийную продукцию. Этот метод достаточно эффективен, но требует много усилий.
- Второй способ включает изготовление на 3д принтере самих литейных форм без необходимости создания мастер-моделей. Этот способ удобнее и проще, о нем поговорим чуть ниже.
Почему же стоит печатать формы?
Это превосходный вариант для изготовления изделий, требующих серийности. Например, при регулярном изготовлении конфет одинаковой формы. Поскольку 3д печать происходит медленнее и не каждый принтер подходит для пищевой кулинарной промышленности. Принтер может быть оснащен специальным оборудованием для работы с густыми пищевыми веществами, такими как тесто или шоколад. Однако важно понимать, стоит ли заморачиваться с этим. Для масштабного производства стандартных изделий разумнее изготовить формы. А затем уже создавать шоколад или другие кондитерские изделия в нужном количестве.
Сочетание технологий 3D-печати и литья обеспечивает существенную экономию времени и средств, при этом обеспечивая получение одинаковых конечных изделий без постоянной настройки и загрузки оборудования. Таким образом,производствостановится более доступным, быстрым и недорогим.
Процесс легко адаптировать под изменение объемов производства: в случае резкого увеличения спроса можно быстро создать новые формы на базе уже отработанных цифровых 3D-моделей. То же самое касается ситуаций, когда нужно заменить поврежденные или изношенные формы — новую можно напечатать за короткое время.
Какой принтер подойдет?
Чаще всего достаточно использовать недорогой 3D-принтер. При производстве форм для пищевых продуктов или для литья силиконовых, полиуретановых или эпоксидных компонентов подходят обычные полимеры с низкой температурой экструзии. Важно помнить, что не все материалы годятся для изготовления пищевых форм, так как некоторые пластики могут быть токсичными, особенно при нагревании.
Если вы планируете заниматься горячим литьем, то выбирать материал следует внимательнее. Для 3D-печати полимерных моделей металлических деталей, например, из алюминия.лучше всего использоватьпрочные и тугоплавкие материалы.
Когда нужно отлить металлическую деталь, чаще прибегают к комбинированному методу: сначала 3D-печать восковых моделей, далее создание гипсовых форм с последующим удалением моделей и литьем металла. Это позволяет работать с разными металлами и сплавами – алюминием, бронзой, сталями и так далее.
О чем еще важно помнить?
- При создании форм для отливки важно помнить про каналы для отвода воздуха.
- Желательно создавать прочные формы, не экономить на пластике, что позволит продлить срок службы изделия.
Недостатки 3д печати при создании форм для литья:
Есть и некоторые минусы.
- Во-первых, печать полимерных форм не является самым выгодным вариантом для массового производства, когда предпочтительнее инвестировать в промышленное литье.
- Во-вторых, срок службы таких форм может быть ограничен, что зависит от сложности изделий и материалов. Идеальные формы могут не получиться сразу, что может привести к браку, и это применимо и к традиционным методам формования.
Что понадобится для изготовления форм для отливки?
- Во-первых, 3д принтер.
- Во-вторых, 3д модель или программное обеспечение для подготовки 3д моделей
- В-третьих, материал, сырье.
Где заказать?
Заказать 3д печать формы для литья вы можете на нашем сайте. Вы можете выбрать подходящий вариант из каталога или заказать разработку модели на заказ. Подготовим файл в кратчайшие сроки и согласуем с заказчиком, после чего выполним 3д печать. Гарантируем высокое качество и долгие сроки службы, отличную детализацию, реализацию любой, даже сложной формы.
Ждем ваших звонков и заявок.